আলফালভাল গলিত প্লেট তাপ এক্সচেঞ্জার তাপ পুনরুদ্ধার শীতল

পণ্যের বর্ণনা

তাপ পুনরুদ্ধার কুলিং আলফালভাল তাপ এক্সচেঞ্জার প্লেট SS316 SS304 টাইটানিয়াম উপাদান দিয়ে

তাপ এক্সচেঞ্জার প্লেট

1. তাপ এক্সচেঞ্জার প্লেটগুলি প্লেট তাপ এক্সচেঞ্জারগুলির মূল উপাদান। এর নকশা মূলত দুটি কারণ বিবেচনা করেঃ 1 তাপ স্থানান্তর বাড়ানোর জন্য কম গতিতে তরলটিতে শক্তিশালী অশান্তি সৃষ্টি করে;2 উচ্চ চাপ সহ্য করার জন্য প্লেটের অনমনীয়তা উন্নত.
2. তাপ স্থানান্তর প্লেট এর corrugated ফর্ম তাপ স্থানান্তর দক্ষতা এবং প্রবাহ প্রতিরোধের উপর একটি বড় প্রভাব আছে। তাদের মধ্যে,হেরিংবোন তরঙ্গযুক্ত প্লেট এবং অনুভূমিক সোজা তরঙ্গযুক্ত প্লেটগুলি সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়.
3. হেরিংবোন গ্লাসযুক্ত প্লেটের ক্রস-সেকশন আকৃতি সাধারণত ত্রিভুজাকার হয় এবং হেরিংবোনগুলির মধ্যে কোণটি সাধারণত.তরল প্লেট এক প্রান্তে একটি কৌণিক গর্ত থেকে প্রবাহিত হয় এবং অন্য প্রান্তে একই পাশের কৌণিক গর্ত থেকে প্রবাহিত হতে পারে, যাকে বলা হয় "একতরফা প্রবাহ", অথবা এটি অন্য প্রান্তের অন্য দিকে কোণাকার গর্ত থেকে প্রবাহিত হতে পারে, যাকে বলা হয় "পন্থী প্রবাহ"।
4. হেরিংবোন তরঙ্গযুক্ত প্লেটটি কেবল ভাল অনমনীয়তাই নয়, আরও ভাল তাপ স্থানান্তর কার্যকারিতাও রয়েছে।দেশীয়ভাবে উন্নত হেরিংবোন তরঙ্গযুক্ত প্লেট জল-জল তাপ এক্সচেঞ্জারের তাপ স্থানান্তর সহগটি উপরে পৌঁছেছে, এবং চাপের পতনও উন্নত হয়েছে। তবে, হেরিংবোন তরল প্লেটগুলির প্রবাহ প্রতিরোধের পরিমাণ বড় এবং কণা বা ফাইবারযুক্ত তরলগুলির জন্য উপযুক্ত নয়।
5. অনুভূমিক সোজা corrugated প্লেট একটি অনুভূমিক সোজা corrugated প্লেট একটি isosceles ত্রিভুজ ক্রস-বিভাজন আকৃতির হয়। তার তাপ স্থানান্তর এবং তরল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উভয় ভাল,এবং জল-জল তাপ স্থানান্তর সহগ অর্জন করা যেতে পারেঅন্যান্য ক্রস-সেকশনের আকারগুলির মধ্যে রয়েছে প্লিটেড ত্রিভুজাকার corrugations (ব্রিটিশ এপিভি কোম্পানি) এবং ধাপে corrugations (জাপান ডিস্টিলেশন ইন্ডাস্ট্রি দ্বারা উত্পাদিত এনপিএইচ টাইপ প্লেট),যা এই শ্রেণীর অন্তর্ভুক্ত.

পণ্যগুলি মূলত / ACCESSEN/ GEA (Kelvion) / APV/ Sondex/ Tranter/ Hisaka/ API/ Funke/ Vicarb/ Mueller/ SWEP/ Fischer/ AGC/ Thermalwave/ ITT/ LHE/ DHP ইত্যাদির জন্য উপযুক্ত।

অ্যাপ্লিকেশন

প্লেট তাপ এক্সচেঞ্জার প্লেট বেধ কনফিগারেশন

• AISI 304 সাধারণত 0.4 বা 0.5 মিমি পুরু
• AISI 316 সবসময় 0.5 এবং 0.6 মিমি
• 254 এসএমও (উচ্চ খাদ) সাধারণত 0.6 মিমি
• টাইটানিয়াম প্লেট সবসময় 0.5 এবং 0.6 মিমি হয়
• কিছুতে আরও পুরু প্লেট রয়েছে (উচ্চ চাপ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য)
• কিছু PHEs এর 0.4 মিমি (নিম্ন চাপ অপারেশন)
• হ্যাস্টেল্লয় সি-২৭৬ (নিকেল খাদ) সাধারণত ০.৬ মিমি

উৎপাদন প্রক্রিয়া:

• কাঁচামাল প্রস্তুতি: উচ্চমানের স্টেইনলেস স্টিলের প্লেটগুলি তাদের দুর্দান্ত ক্ষয় প্রতিরোধের এবং তাপ পরিবাহিততার কারণে কাঁচামাল হিসাবে নির্বাচিত হয়।প্লেট বেধ পণ্যের স্পেসিফিকেশন এবং নকশা প্রয়োজনীয়তা উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয়.
• কাটা এবং সমতলকরণ: স্টেইনলেস স্টিলের প্লেটগুলি নকশা প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য মেশিন টুল ব্যবহার করে নির্ভুলভাবে কাটা হয়। কাটা পরে, একটি মসৃণ এবং সমান পৃষ্ঠ নিশ্চিত করার জন্য সমতলকরণ চিকিত্সা করা হয়।
• স্ট্যাম্পিং: সমতল প্লেটগুলি একটি হাইড্রোলিক প্রেস ব্যবহার করে স্ট্যাম্পিংয়ের শিকার হয় যাতে নির্দিষ্ট হেরিংবোন প্যাটার্ন তৈরি হয়। ফলস্বরূপ প্লেটগুলির একটি উচ্চ ঘূর্ণনশীল সহগ রয়েছে, যা দক্ষ তাপ স্থানান্তরকে প্রচার করে।প্লেট বিকৃতি বা ক্ষতি রোধ করার জন্য স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া চলাকালীন সঠিক নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখা হয়.
• পৃষ্ঠের চিকিত্সা: প্লেটগুলি জারা প্রতিরোধের এবং তাপ স্থানান্তর কার্যকারিতা উন্নত করার জন্য পলিশিং, স্যান্ডব্লাস্টিং বা লেপ হিসাবে পৃষ্ঠের চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়।চিকিত্সা পদ্ধতির পছন্দ নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে.
• সমাবেশ এবং পরিদর্শন: প্লেটগুলি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে একত্রিত করা হয়, যা রাবার গ্যাসকেট সিলগুলির সাথে একটি পৃথকযোগ্য প্লেট তাপ এক্সচেঞ্জার গঠন করে বা আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের মাধ্যমে সম্পূর্ণভাবে ঝালাই প্লেট তাপ এক্সচেঞ্জার।সমাবেশের সময় টাইট ফিটিং এবং ফাঁকগুলির অনুপস্থিতি নিশ্চিত করা হয়. সমাবেশের পরে একটি কঠোর পারফরম্যান্স চাপ পরীক্ষা করা হয়, এবং মানের মানগুলির সাথে সম্মতি যাচাই করার জন্য একটি কারখানার প্রতিবেদন জারি করা হয়।
•